對雷達波料位計測量誤差進行分析與改進
來源： 弗林頓作者： 佚名點擊數： 次時間：2024-10-10
一般來說，如果料位反饋不準確或不及時，容易導致爆倉事件，帶來較大安全風險。因此，對雷達波料位計的要求非常高。然而，雷達料位計測量常常會出現非正常的料位躍升或下降，甚至可能宕機，造成測量誤差，影響生產和銷售。雷達料位計廠家就來探討如何減少這種誤差。
雷達料位計測量誤差的原因
1.交流干擾和電壓問題：在實際應用中，雷達波料位計通常需要24VDC的供電，但現場測量中可能會發現電壓高達27V，這顯著超過了標準值，導致測量偏高，甚至可能引發設備宕機。
2.不當安裝位置：如果雷達料位計安裝在不合適的位置，比如在中轉倉的返料皮帶下料口附近，可能會受到下落物料的干擾，形成虛假反射，從而影響測量精度。
3.發射頭積灰：由于工作環境中粉塵較多，雷達波料位計的發射頭容易積灰。濕潤的粉塵會粘附在發射頭上，導致介電常數變化，從而影響測量的精準性和穩定性。
4.其他干擾因素：如被測物料的堆放角度過大、反射面不平整等，都會導致料位跳變。此外，若介電常數較低，雷達波反射效果差，噪聲和虛假回波也會影響測量結果。
減小雷達料位計測量誤差的改進措施
1.加裝隔離裝置：為降低交流干擾，可以在供電電源與儀表之間安裝并聯反向排列的隔離模塊，以解決信號傳輸中的電壓偏高問題。
2.優化安裝位置與角度：根據測量工況，合理選擇雷達波料位計的安裝位置及傾斜角度。
3.保持探頭清潔：定期清理雷達料位計的發射頭，避免灰塵和潮濕的聚集。可以在天線喇叭口處加裝塑料薄膜，以便定期清理，確保發射頭無積塵，從而提高測量的精準性。
4.數字濾波處理：為了提高測量的準確性，需對數據進行降噪處理。增加軟件濾波時間，利用數據平滑法來消除噪音，以獲得更符合實際情況的測量數據。
通過上述改進措施，可以有效減少雷達波料位計的測量誤差，提高生產過程的安全性和效率。
